冷凝器厂家

产品详情介绍

我公司是位于山东淄博的冷凝器厂家，可以定制各种规格和型号的冷凝器产品，材质可以选择，欢迎来电咨询！

一、不锈钢冷凝器简介

不锈钢冷凝器是一种用途广泛、结构简单、操作方便的换热设备，主要用于化工、制药、食品等行业中的蒸馏、冷凝等工艺过程。与传统的玻璃冷凝器和铜制冷凝器相比，不锈钢冷凝器具有耐腐蚀、抗压能力强、使用寿命长等优点，因此受到越来越多企业的青睐。

二、不锈钢冷凝器规格型号

1.不锈钢材质：目前市场上主要有304不锈钢和316不锈钢两种材质可供选择。316不锈钢具有更强的防腐性能，但价格相对较高。

2.尺寸：不锈钢冷凝器的尺寸一般根据直径和管程长度确定。直径通常有600mm、800mm、1000mm等不同规格可选，而管程长度一般有1m、1.5m、2m等多个长度可供选择，用户可以根据实际需求进行选择。

3.结构：不锈钢冷凝器的结构主要分为平板式、管式和螺旋板式三种。其中，管式不锈钢冷凝器具有结构简单、制作工艺成熟等特点，因此在应用中较为广泛。用户可以根据具体的使用场景和要求选择适合的结构类型。

三、注意事项

1.在选购不锈钢冷凝器时，用户应首先明确自身的需求，并根据实际需要选择合适的材质、尺寸和结构。这样可以确保冷凝器能够满足用户的使用要求，并具有良好的耐腐蚀性能和换热效果。

2.在使用不锈钢冷凝器的过程中，用户应定期进行维护保养，及时清洗冷凝器内部的杂质，以保证其换热效果。定期检查冷凝器的密封性能和管道连接情况，如有问题及时修复或更换，以防止泄漏和损坏。

3.购买不锈钢冷凝器时，用户应选择信誉良好、售后服务好、性价比高的厂家和产品。这样可以确保冷凝器的质量可靠，售后服务及时响应，避免出现质量问题和使用上的困扰。在选择产品时，还应充分考虑不锈钢冷凝器的性能参数、适用范围和价格等因素，做出明智的购买决策。

不锈钢冷凝器腐蚀原因及对策分析实例

1概况

硫磺回收联合装置是炼油厂环保装置的核心之一，其主要功能是在确保尾气排放中SO2达标的同时生产高品质的液态硫磺。由于腐蚀性介质贯穿整个联合装置，因此对设备管线进行有效的腐蚀防护是保证联合装置长周期运行的关键。随着新环境保护法的实施，确保联合装置的安全环保运行显得更加必要。

自2017年12月试运行以来，涉及到一级不锈钢冷凝器个别管束腐蚀穿孔的现象。根据内窥镜检查结果显示，由于管束结垢严重，不锈钢冷凝器（编号为1203-E-102）的管束内壁并未出现明显的腐蚀痕迹。而该冷凝器的壳程侧为蒸汽发生器，主要介质为冷凝水+水蒸气，壳程温度大约在155°C左右，类似于锅炉的运行条件。而管程介质则为工艺过程气体。腐蚀穿孔现象主要发生在1203-E-102冷凝器管束靠近管程人口侧的管束与管板胀接处，腐蚀减薄区域出现明显的穿孔现象。

针对这一腐蚀现象，文中进行了系统的分析，讨论了问题产生的原因，并提出了详细的解决办法。

2检测分析

为了分析腐蚀的原因，对这三级换热管进行了涡流检测，并对一级不锈钢冷凝器E102的412根管束进行了全面检测。检测结果显示，只有一根管束出现了腐蚀现象，而且正是这根管束发生了腐蚀穿孔，其余管束的腐蚀现象较轻。经过大修的腐蚀调查报告显示，该不锈钢冷凝器的腐蚀现象较轻微，并与检测结果相吻合。

2.1 材质分析

从管束上取得块状样品，并根据CB/T 222-2006相关标准，使用光谱仪等设备对管束的材质进行化学分析。分析结果显示，管束中Mn元素的含量略高于标准，但仍符合GB/T 222-2006钢材的成品化学成分允许的偏差范围，其他元素的成分都符合10钢的标准要求。

2.2 管束的金相检验

在管束上切取金相样品，经过预磨、抛光和腐刻处理后，使用显微镜观察并分析。观察结果显示，管束的外部和内部管壁上都有一些小的腐蚀坑，蚀坑内存在腐蚀产物。管束的壁厚为3.17mm，并未出现明显的减薄现象。金相组织分析显示，管束的金相组织主要为铁素体，并含有少量的珠光体。

2.3 扫描电镜和能谱分析

选择腐蚀坑的基体处、边缘部位和腐蚀坑底部等不同位置进行扫描电镜和能谱分析，具体位置和谱图见图4。观察结果显示腐蚀坑的形成并向管壁扩展，腐蚀坑内存在腐蚀产物。能谱分析显示，腐蚀产物主要由氧和铁元素构成。在靠近管壁基体区域的腐蚀产物中，除了氧和铁元素外，还含有少量的硫等具有腐蚀性的元素。

能谱分析结果显示，腐蚀坑内存在腐蚀产物，并且这些腐蚀产物在腐蚀坑中积聚并部分剥落。能谱分析表明，腐蚀坑中的腐蚀产物主要由氧和铁元素构成。在紧靠管壁基体区域的腐蚀产物中，除了氧和铁元素外，还含有少量的硫等腐蚀性元素。这可能是腐蚀产物在此处积聚引起的。对腐蚀坑区域进行了能谱分析，结果显示除了基体元素分布外，还发现了一定量的硫元素，其原子百分比为1.9%。

根据腐蚀产物的XRD结果谱图分析，样品的主要成分包括FeS。由于管束内主要介质为工艺过程气体，其中含有水分和H2S，因此FeS的生成机理为：H2S + Fe -> FeS + 2H+。

2.4 工艺过程分析

燃烧反应后的高温过程气体进入制硫燃烧炉余热锅炉(E-101/E-201)，在该余热锅炉中，利用发生蒸汽(4.6MPa)的方式来回收反应的余热并降低过程气体的温度。经过降温后，过程气体的温度降至339°C左右，然后进入一级硫不锈钢冷凝器(E-102/E-202)。在一级硫不锈钢冷凝器中，采用发生低压蒸汽(0.5MPa)的方式来回收反应的余热并进一步降低过程气体的温度。这样的降温操作主要是为了分离出反应生成的单质硫。因此，在管程中的介质主要包括未反应完的H2S、SO2和H2O等。

3 综合分析

根据之前对不锈钢冷凝器(1203-E-102/104/105)腐蚀情况进行的检查，确认在硫磺装置的三级不锈钢冷凝器中，只有一级不锈钢冷凝器(1203-E-102)的个别管束发生了穿孔泄漏。而且，穿孔位置靠近管程入口侧的管束与管板胀接处，穿孔处的管壁腐蚀减薄明显。此外，腐蚀穿孔是从管束的内部向外壁发生的，属于典型的局部腐蚀破坏现象。